品牌西門子
規(guī)格常規(guī)
特點耐用
加工定制否
系統(tǒng)能力控制設備
操作系統(tǒng)自動化設備工業(yè)
系統(tǒng)功能正常
支持系統(tǒng)控制系統(tǒng)
工作電壓24V
產地德國
產品全新原裝
可售賣地全國
用途自動化工業(yè)工控
西門子PLC_西門子PLC程序調試方法:
西門子plc程序的調試可以分為模擬調試和現(xiàn)場調試兩個調試過程,先對PLC外部接線作仔細檢查很重要。外部接線沒有問題。為了安全考慮,好將主電路斷開。用先編寫好的試驗程序對外部接線做掃描通電檢查來查找接線故障。當確認接線無誤后再連接主電路,將模擬調試好的程序送入用戶存儲器進行調試,直到各部分的功能都正常,并能協(xié)調一致地完成整體的控制功能為止?! ?br/>1.程序的模擬調試
如果程序中某些定時器或計數(shù)器的設定值過大,為了縮短調試時間,可以在調試時將它們減小,模擬調試結束后再寫入它們的實際設定值。在設計和模擬調試程序的同時,可以設計、制作控制臺或控制柜,PLC之外的其他硬件的安裝、接線工作也可以同時進行。
將設計好的程序寫入PLC后,先逐條仔細檢查,并改正寫入時出現(xiàn)的錯誤。用戶程序一般先在實驗室模擬調試,實際的輸入信號可以用鈕子開關和按鈕來模擬,各輸出量的通/斷狀態(tài)用PLC上有關的發(fā)光二管來顯示,一般不用接PLC實際的負載(如接觸器、電磁閥等)??梢愿鶕δ鼙韴D,在適當?shù)臅r候用開關或按鈕來模擬實際的反饋信號,如限位開關觸點的接通和斷開。對于順序控制程序,調試程序的主要任務是檢查程序的運行是否符合功能表圖的規(guī)定,即在某一轉換條件實現(xiàn)時,是否發(fā)生步的活動狀態(tài)的正確變化,即該轉換所有的前級步是否變?yōu)椴换顒硬剑械暮罄m(xù)步是否變?yōu)榛顒硬?,以及各步被驅動的負載是否發(fā)生相應的變化。
在調試時應充分考慮各種可能的情況,對系統(tǒng)各種不同的工作方式、有選擇序列的功能表圖中的每一條支路、各種可能的進展路線,都應逐一檢查,不能遺漏。發(fā)現(xiàn)問題后應及時修改梯形圖和PLC中的程序,直到在各種可能的情況下輸入量與輸出量之間的關系完全符合要求。
2.程序的現(xiàn)場調試
完成上述的工作后,將PLC安裝在控制現(xiàn)場進行聯(lián)機總調試,在調試過程中將暴露出系統(tǒng)中可能存在的傳感器、執(zhí)行器和硬接線等方面的問題,以及PLC的外部接線圖和梯形圖程序設計中的問題,應對出現(xiàn)的問題及時加以解決。如果調試達不到指標要求,則對相應硬件和軟件部分作適當調整,通常只需要修改程序可能達到調整的目的。全部調試通過后,經過一段時間的考驗,系統(tǒng)可以投入實際的運行了。
西門子EDI模塊的特點:
1、系統(tǒng)無濃水循環(huán)不須加鹽,無水排放,結構簡單;
2、智能化整流電源充分發(fā)揮模塊技術性能,安全可靠;
3、濃水樹脂技術提高離子遷移速度,系統(tǒng)能耗??;
4、淡水樹脂分層技術使非導電離子遷移,出水品質高;
5、成熟的回流技術減小前段波動影響,出水品質穩(wěn)定;
6、大通道隔板和的樹脂處理技術,抗污染能力強;
7、豐富的現(xiàn)場經驗優(yōu)化管道布置技巧,便于使用維護;
8、的密封工藝和優(yōu)良的膜性能,延長了使用壽命;
9、標準化的規(guī)范工藝,降低設備維護和人員培訓成本。

西門子plc選型分析:
設備在西門子PLC在選型的時候,要遵循一定的原則,避免PLC的容量小無法滿足使用要求的想象。在滿足控制要求的前提下選型時應選較佳的性價比,一般可以從以下幾個方面考慮:
I/O點數(shù)估算
I/O點數(shù)是西門子PLC的一項重要指標。合理選擇I/O點數(shù)既可使系統(tǒng)滿足控制要求有可使系統(tǒng)總投資較低。西門子PLC的輸入輸出點總數(shù)和種類應根據被控對象的模擬量、開關量、輸入/輸出設備狀況(包括模擬量、開關量、輸出類型)來確定,一般一個輸入輸出元件要占用一個輸入輸出點。考慮到今后的擴充,一般應估計的總點數(shù)再加上15%~20%的備用量。
一、用戶存儲容量估算
用戶應用程序占用多少內存與許多因素有關,如I/O點數(shù)、控制要求、運算處理量、量程結構等。因此在程序設計之前只能粗略的估算。根據經驗,每個I/O點及有關功能器占用內存大致如下:
開關量輸入元件:10~20B/點;
開關量輸出元件:5~10B/點;
定時器/計數(shù)器:2B/個;
模擬量:100~150B/點;
通信接口:一個接口一般需要300B以上;支持與MT6100IV5威綸觸摸屏通訊。
根據上面算出總字數(shù)再加上25%左右的備用量,可以估算出程序所需要的內存量,從而選擇合適的西門子PLC內存。
二、本設計所占用的I/O點數(shù)計算
輸入信號:開始按鈕,需要一個輸入點;停止按鈕,需要一個輸入點;計數(shù)值加1按鈕,需一個輸入點;計數(shù)值減1按鈕,需要一個輸入點。以上共需要4個輸入信號點,考慮以后對系統(tǒng)的調整與擴充留有20%的備用點,即用4×20%=1,取1個點,這樣共用5個輸入點
輸出信號:一共要用十七個LED數(shù)碼管,段選碼需要使用8個輸出點;位選通信號如果使用74LS138譯碼器則需要4個輸出點;以上共需要13個輸出點考慮以后對系統(tǒng)的調整與擴充留有20%的備用點,即13×20%=2.6,取3個點,這樣共用16個輸出點

西門子PLC模塊控制系統(tǒng)設計的基本內容:
1、確定系統(tǒng)運行方式與控制方式:PLC可構成各種各樣的控制系統(tǒng),如單機控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)等,在進行應用系統(tǒng)設計時,要確定系統(tǒng)的構成形式;
2、選擇用戶輸入設備(按鈕、操作開關、限位開關、傳感器等)、輸出設備(繼電器、接觸器、信號燈等執(zhí)行元件)以及由輸出設備驅動的控制對象(電動機、電磁閥等),這些設備屬于一般的電氣元件,其選擇的方法屬于其他課程的內容;
3、PLC的選擇:PLC是控制系統(tǒng)的核心部件,正確選擇PLC對于保證整個控制系統(tǒng)的技術經濟指標起著重要的作用,選擇PLC應包括機型選擇、容量選擇、I/O模塊選擇、電源模塊選擇等;
4、分配I/0點,繪制I/0連接圖,必要時還須設計控制臺(柜);
5、設計控制程序:控制程序是整個系統(tǒng)工作的軟件,是保證系統(tǒng)正常、安全、可靠的關鍵,因此控制系統(tǒng)的程序應經過反復調試,直到滿足要求為止;
6、編制控制系統(tǒng)的技術文件,包括說明書、電氣原理圖及電氣元件明細表、I/0連接圖、I/O分配表、控制軟件。

西門子模塊分為開關量輸入輸出模塊,模擬量輸入模塊,模擬量輸入輸出模塊,模擬量輸出模塊,通訊模塊,擴展模塊等,西門子模塊具有足夠的穩(wěn)定性,確保運行過程中的安全,西門子自己的模塊采用了一系列非??煽康脑O計方法,例如斷電保護和信息保護,包括故障診斷,為了在工業(yè)生產過程中更好的控制,通常采用計算機編程語言,使整個控制更加可靠和簡單,并且所有的編程語言都進行了簡化,從而大大降低了錯誤率。
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